首先，为了解决火焰检测器内导管前端的过热问题，我们采取了一系列优化措施。为了提高冷却效果，我们减小了内管壁和外管壁之间的间隙，使得冷却空气能够更加顺畅地通过。在冷却空气流量一定的条件下，我们增加了风压，这在内导管应时板前端形成了一道屏障，有效防止了应时板结焦现象的发生，从而确保了充分的冷却效果。
其次，为了提升火焰检测器的使用寿命，我们在内导管上设计了一系列通风槽。这些通风槽的前端还留有通风口，不仅能够实现导管的冷却，还能对火焰检测光纤进行有效的散热。这一设计不仅提高了火焰检测器的可靠性，还延长了其使用寿命。
此外，针对火焰检测器的视角问题，我们也进行了优化设计。通过精心选择合适的安装角度，我们成功减少了火焰扰动或漂移对检测结果的影响，提高了火焰检测的正向准确性。这一优化设计使得火焰检测器在各种工况下都能稳定运行，为工业生产提供了更加可靠的保障。
最后，为了确保火焰探测器的稳定运行，我们将探测器导管的位置进行了调整，使其远离了炉膛高温区。这一调整不仅降低了火焰探测器探头的环境温度，进一步保证了正向火焰探测的稳定性，还降低了设备的维护成本。
