工业管道（如燃气输送、化工原料管线）存在可燃气体泄漏引发爆炸的风险，管道式可燃气体探测器的防爆等级与适配标准直接决定安全防护有效性。如特安防基于工业场景实践，梳理核心要点如下：
一、防爆等级的选型依据
防爆等级需按管道内气体爆炸特性与环境危险区域划分（GB 50058 标准）：
1. 隔爆型（Ex d）：适用于大多数工业管道，可承受内部爆炸压力并阻止火焰外传，如特安防 Ex d IIB T4 级探测器适配天然气、丙烷等 IIB 类气体管道；
2. 本安型（Ex ia）：适用于 0 区（连续存在爆炸性气体）高危管道，如化工反应原料管线，其电路能量低于气体点燃阈值；
3. 增安型（Ex e）：仅适用于 2 区（偶尔短暂存在爆炸性气体）低风险管道，如辅助燃料输送管线。
二、核心适配标准要求
1. 防爆标志合规：需明确防爆型式、气体组别（I 类煤矿 / II 类工业）、温度组别（如 T4≤135℃，适配多数工业气体），如特安防探测器均标注完整防爆标志并通过 CNEX 认证；
2. 安装适配性：插入式探测器需匹配管道直径（DN50-DN200 常用），且探头材质（316L 不锈钢）需耐受管道介质腐蚀；法兰连接需符合 GB/T 9119 标准，确保密封防泄漏；
3. 环境适配：高温管道需选耐高温型（如 - 40℃~85℃工作温度），潮湿或粉尘环境需满足 IP66 及以上防护等级。
如特安防强调，工业管道应用中需严格依据气体特性、危险区域等级及管道参数选型，防爆等级与适配标准的双重达标，是避免探测器成为 “点火源” 的关键前提。
